前面上海鎂雙蓮太陽能科技有限公司小編為大家講述了“太陽能保溫水箱內(nèi)膽筒體與外殼筒體的制作工藝（上）”，就是關(guān)于剪板下料、折榫、卷圓、壓平、連接管與水箱的焊接等五部分，今天，小編再接著為您講述滾筋及拉邊、沖孔這三部分，歡迎有興趣的朋友耐心看完。
6、滾筋
（1）內(nèi)膽筒體滾筋：水箱內(nèi)膽筒體滾筋的目的是增加強度，一般板厚0.1mm的水箱，每米長滾壓2道筋可提高強度，因此內(nèi)膽滾筋十分必要。板厚0.6mm以下的滾筋曲率半徑R=3mm較適宜，過深會使材質(zhì)發(fā)生變化，過淺達不到增強作用。滾筋頭尾應(yīng)對準交接，否則會影響美觀。滾筋大多應(yīng)二次滾壓，一次滾壓6道以上會使筋側(cè)發(fā)生材質(zhì)變化。上下滾輪的間隙應(yīng)為板厚的1.5倍以上，否則會出損傷材質(zhì)。
（2）外殼筒體滾筋：外殼筒體滾筋（內(nèi)滾或外滾）主要是增加強度和圓度，同時遮擋端蓋與殼體間的間隙。
7、拉邊（翻邊）：當內(nèi)膽與外殼筒體采用卷扣端蓋，或內(nèi)膽采用平焊時，內(nèi)膽和外殼筒體的兩端均應(yīng)拉邊。
用于拉邊的設(shè)備也較多，現(xiàn)在太陽能熱水器廠家大都采用氣動拉輪，這樣受力均勻，拉邊平直。如選用兩端同時拉邊設(shè)備，操作時應(yīng)將模具間的長度定位精確，否則易造成拉邊損傷。
不銹鋼材質(zhì)硬度較高，拉邊時應(yīng)加裝靠輪，否則拉邊的A面不平整，不利于焊接或卷扣。當殼體扣縫或疊焊時，可以采用手鉗將接縫折彎，否則容易造成拉邊損壞。
8、沖孔：用于真空集熱管的水箱內(nèi)膽和外殼均需沖孔，孔的數(shù)量根據(jù)真空集熱管的數(shù)量而定，有些太陽能熱水器廠家以15孔、20孔、24孔為定期產(chǎn)品，有的太陽能熱水器廠家以14孔、16孔、18孔、21孔為定期產(chǎn)品，各廠不一?？拙嘁话闶牵赫婵占療峁堞?7mm/φ37mm的孔距有70mm、75mm兩種；真空集熱管φ58mm/φ48mm的孔距有80mm、85mm兩種。如采用加寬反光板，孔距可大一些。
沖孔成型后有的還進行二次翻邊，翻邊高度h一般為4mm，L一般為2mm較為適宜，大了易拉裂，小了接觸面太小易漏水。
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